Dans une Unité de Séparation d'Air (USA), des évents de décompression de gaz permettent souvent la mise à l'amosphère de mélanges d'air et d'Azote (N2) ou d'Oxygène pur (O2), ce qui rend nécessaire la réduction du bruit occasionné, tant pour la protection des personnels du site que pour le voisinage, car le niveau de puissance acoustique avant insonorisation peut dépasser 150 dB(A), ce qui est considérable -.

Si le site considéré est en Europe, il faut respecter la directive 2003/10/CE du Parlement européen et du Conseil, du 6 février 2003, concernant les prescriptions minimales de sécurité et de santé relatives à l'exposition des travailleurs aux risques dus aux agents physiques (bruit): pour le niveau d’exposition quotidienne au bruit L EX, 8h: 80 dB(A) et 85 dB(A) sont les seuils, respectivement inférieur et supérieur, déclenchant l’action ; 87 dB(A) est la valeur limite autorisée pour la pression acoustique de crête ρcrête: 112 Pa i.e. 135 dB(C) et 140 Pa i.e. 137 dB(C) sont les seuils, respectivement inférieur et supérieur, déclenchant l’action ; 200 Pa i.e. 140 dB(C) est la valeur limite autorisée.

De plus, la réglementation française impose une réduction du bruit industriel dans l'environnement d'usines, en distinguant la période diurne (07h00 à 22h00 sauf dimanches et jours fériés) et la période nocturne (22h00 à 07h00 ainsi que dimanches et jours fériés):

  • dans certains cas, un arrêté préfectoral (quand il n’est pas ministériel) fixe les niveaux de bruit à ne pas dépasser en limite de propriété: c’est notamment le cas des Installations Classées pour la Protection de l’Environnement (ICPE) e.g. 70 dB(A) en période diurne et 60 dB(A) en période nocturne
  • l’émergence i.e. la différence entre les niveaux de pression continus équivalents pondérés A du bruit ambiant (site industriel) et du bruit résiduel (en l’absence du bruit généré par le site industriel mais mesuré sur la période de fonctionnement du site industriel) est limitée dans les Zones à Emergences Réglementée (ZER), qui incluent en général, à proximité de l’établissement industriel: les habitations, les zones constructibles et les zones occupées par des tiers e.g. Etablissements Recevant du Public (ERP), autres établissements industriels. Si le niveau de bruit ambiant dans les ZER (incluant le bruit du site industriel) est compris entre 35 dB(A) et 45 dB(A) alors l’émergence admissible est de 6 dB(A) en période diurne et de 4 dB(A) en période nocturne. Si le niveau de bruit ambiant dans les ZER (incluant le bruit de l'usine) est supérieur à 45 dB(A) alors l’émergence admissible est de 5 dB(A) en période diurne et de 3 dB(A) en période nocturne
  • dans le cas d’une Installation Classée pour la Protection de l'environnement (ICPE), la tonalité marquée, dont la présence est liée à la différence entre le niveau de pression acoustique dans une bande de fréquence de 1/3 d’octave donnée et les bandes de fréquences adjacentes, est jugée indésirable si elle dépasse 10 dB dans l’intervalle fréquentiel 50 Hz-315 Hz ou bien 5 dB dans l’intervalle fréquentiel 400 Hz-8000 Hz

Ces limites de bruit ne sont pas exactement applicables dans tous les pays du monde, mais elles constituent néanmoins toujours une base solide pour l'obtention d'un paysage sonore de choix dans des sites industriels bruyants.

ITS a participé à la réduction du bruit d'évents de décompression de gaz d'une Unité de Séparation d'Air (USA), dans un site industriel pétrochimique situé en Asie centrale:

  • un évent de décompression pour un mélange d'air et d'Azote (N2)
  • un évent de décompression pour de l'Oxygène pur (O2)

Conception et construction d'équipements pour la réduction du bruit d'évents de décompression de gaz

La conception et la construction d'équipements pour la réduction du bruit des évents de décompression de gaz (des ensembles de baffles avec garnissage absorbant les sons insérés dans des gaines en béton de grande section: de l'ordre de 15 m2 pour l'une, 5 m2 pour l'autre) ont impliqué:

  • une étude de structure: pour assurer la nécessaire stabilité des différents sous-ensembles constituant le dispositif d'insonorisation
  • des calculs d'acoustique: pour déterminer la perte d'insertion et le bruit propre des arrangements de baffles absorbant les sons constituant les silencieux en vue de l'obtention d'un niveau de pression acoustique ne dépassant pas 85 dB(A) à 1 mètre, ce qui est ambitieux dans les circonstances
  • des calculs d'aéraulique: pour évaluer la perte de pression totale liée notamment au taux de passage libre du silencieux, à sa longueur et - bien sûr - à la densité et à la vitesse du fluide considéré, devant ne pas dépasser une certaine limite pour le bon fonctionnement du procédé

Dans un tel contexte, le Module 1 du logiciel SILDIS® (cf. https://www.its-acoustique.fr/fr/sildis/logiciel-prevision-silencieux-acoustique-aerodynamique ) a constitué un outil précieux, pour la prévision de la performance acoustique et aéraulique (aérodynamique) des silencieux pour la réduction du bruit des évents de décompression de gaz (ce logiciel peut tout aussi bien être utilisé pour le dimensionnement de dispositif de limitation de l'impact sonore de réseaux de ventilation, d'admissions ou d'échappements de moteurs ou de turbomachines) ; de plus amples informations se rapportant aux silencieux commercialisés par ITS - principe de fonctionnement, applications, données d'entrée utiles pour le dimensionnement, performance, peuvent être trouvées ailleurs sur ce site cf. https://www.its-acoustique.fr/fr/complements/fq/reduction-du-bruit-au-moyen-dun-silencieux -

Les baffles absorbant les sons ont été réalisés avec un garnissage en fibre minérale, surfacé par un tissu - en respectant les contraintes liés à la présence d'Oxygène pur (O2) pour l'un des silencieux - et protégé par une tôle perforée. La sélection de matériaux de premier choix (dont la considération méticuleuse de l'impact de toutes leurs caractéristiques intrinsèques et dimensionnelles constitue un savoir faire de base pour le dimensionnement de tels équipements: chaque détail compte), l'étude d'une combinaison optimisée des différents paramètres pour le meilleur compromis entre performance (acoustique et aéraulique), encombrement (imposé) et coût, et une fabrication soignée dans le délai imparti ont contribué à la réussite de ce projet de réduction du bruit d'évents de décompression de gaz permettant, une fois de plus, d'illustrer les capacités d'ITS et de ses partenaires commerciaux dans le domaine de l'acoustique industrielle de haute technicité.

Qu’on se le dise !

Préservation de l'environnement sonore end faq